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寶鋼股份熱軋廠三條產線在競爭中挖潛、在對標中提升,帶動各項工作有效開展,形成良性互動。5月份,三條產線捷報頻傳,多項生產指標創最好水準。
熱軋廠把降低廢品、次品和降級品的產生擺在重要位置。質檢站通過以修代判、精細化修理、現貨配期貨等措施,聯合寶鋼股份相關部門,不斷優化判定方法,5月份減少廢次降量2959噸;三條產線的廢次降發生率均創歷史最好水準;全廠廢次降指標創歷史新低,優於去年平均水準0.81個百分點,減少經濟損失達922萬元。
品質、能耗、設備等方面也取得了佳績。4月25日到6月3日,2050產線精軋實現累計61萬噸無卡鋼,創精軋連續無卡鋼噸位新紀錄;軋線最終封鎖率僅為0.36%,為歷史最好。1580產線單爐生產能耗指標首次“破九進八”,創造了每噸89.37千克標準煤的歷史最好水準。1880產線生產故障時間僅1.82小時,為今年最好紀錄,為生產順行、品質穩定提供了有力保障;各類消耗也持續下降,輥耗降低到每噸0.322千克,創今年以來最低水準;多個新品種的試製取得了較大進展,部分品種鋼也進行了不同厚度、寬度、溫度的拓展。 |